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數控車床編程,法蘭克系統,急用,謝謝
I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙 懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。（3）G02也可以寫成G2。
你這個有內凹，如果是法蘭克系統用G73指令，可以根據外形仿形加工。G73格式：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；解釋：G73 U-- W-- R--；U 指 X軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。
格式G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ；直線插補以直線方式和命令給定的移動速率從當前位置移動到命令位置。
求法蘭克數控車床詳細編程,附刀具
實例：用螺紋切削復合循環G76指令編程，加工螺紋為ZM60×2，工件尺寸見圖，其中括弧內尺寸根據標準得到。
G73 U-- W-- R--；U 指 X軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=(100-80)/2=10。W 指 Z軸方向 毛坯尺寸到精車尺寸 相對距離。
實例：通過使用FANUC數控車床的G76螺紋切削復合循環指令，可以有效地編程并加工出公稱尺寸為ZM60×2的螺紋。工件的具體尺寸，如括號內所示，是基于相關標準計算得出的。 程序起始部分指示刀具更換和坐標系設定。
數控車床一般采用試切法對刀，以下介紹試切法對刀的操作步驟：準備過程：打開機床電源，系統上電，切換到手動模式。安裝工件和刀具，啟動主軸。
切削方向決定于AA方向，該值是模態值；e—退刀量，半徑值給定，不帶符號，該值為模態值；ns—指定精加工路線的之一個程序段段號；nf—指定精加工路線的最后一個程序段段號；Δu—X方向上的精加工余量，直徑值指定；Δw—Z方向上的精加工余量；F、S、T—粗加工過程中的切削用量及使用刀具。
怎么學習數控車床
可以采取以下三種 *** ：運用思維導圖來進行學習、在實踐中學習數控車床技術、積極采用題海戰術。運用思維導圖來進行學習 數控車床的學習內容，學習課程十分復雜，包含的內容非常多，因此運用思維導圖可以快速地將復雜的知識體系用簡單的輪廓勾勒出來，這樣方便理解記憶，有利于提高學習效果。
學習基礎知識：需要先掌握一些基礎知識，如機械制圖、公差配合、金屬材料、刀具、加工工藝等。學習數控編程：數控車床的操作需要通過編程來實現，因此需要學習數控編程語言，如G代碼、M代碼等。實踐操作：在掌握了一定的理論知識和編程技能后，需要通過實踐操作來鞏固和提高自己的技能水平。
學習數控車床的0基礎 *** 包括學習編程、了解數控車床的基礎知識、操作數控車床等。具體如下：學習編程。
老師您好,能不能幫我用數控車床編一個程序啊?已附圖,謝謝啦!
再試車端面，選擇MDI方式，輸入G50 Z0，設定Z軸的零點 ，手動退出刀具。 選擇MDI方式，輸入G00 X150 Z50。把其他用到的刀具移動到某一參考點，如X0、Z0，把系統顯示的坐標值輸入刀補值。這時程序開頭時應該先手動換好基準刀，并且程序的之一句是：G50 X150 Z50 ……。
：數控機床編程(因為整個機床的工作全靠程序指令來執行)。2：操作機床，如夾具裝卸、工件裝夾、坐標定位、加工 *** 、加工流程、金屬工藝和磨刀，個人覺得磨刀一定要學會，(磨刀比較難)雖然現在都是用的機械刀，但還是有部分產品需要靠自己磨刀來加工，如成型刀，特殊的螺紋刀。
我將會不斷的使自己的知識水平、思想境界、技能操作等方面都邁上了一個新的臺階。
更好是YW1 YWYW3的 ，如果沒有也可以用YG8的 YG8你使用過不耐用可以低速，然后選用抗黏結和冷卻好的切削液 比如含硫氯等極壓添加的乳濁液。加冷卻液是因為YG[鎢鈷類合金]不耐磨會發熱紅韌性差，但耐沖擊，YW類鎢鈷鈦鈮合金耐磨紅韌性好但不耐沖擊。
主干課程：機械制圖、機械基礎、機械加工技術、電工基礎、電子技術應用、電器控制及PLC、可編程序控制器及應用、鉗工工藝、電器與變壓器、電力拖動、電工儀表、安全用電、數控機床加工技術及應用等。金工實習、電工電子技能實訓、典型機電設備的運行、調試與維修實習、控制應用綜合訓練及畢業綜合實習。
)接上題，我在加工過程中暫停后，要按什么鍵后可以自由移動主軸，然后按開始主軸又回到原來暫停的地方繼續加工？另外：急求fanuc oi mc 操作說明書！謝謝.我就是學UG編程的.我也知道是通過電腦把NC程序傳到機床，問題是怎么的一個步驟呢！我就是找不到說明書才在這里找吖..正面的都是答非所問。
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