今天給各位分享fanuc數(shù)控系統(tǒng)對刀操作手冊的知識，其中也會對fanuc數(shù)控銑床對刀步驟進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！
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FANUC數(shù)控車床怎么對刀
紅+綠-，然后靠紅色的那部分開始順時針黃橙藍白的順序。還有刀臺的磁性快在哪個地方都有關系。轉(zhuǎn)到1號刀位，把磁性快調(diào)整到黃色的感應點，就好了。
第二種 *** ：在對基準刀時，將顯示的與參考點偏差的Z 值寫入9號刀補的Z 值，將顯示的X 值與對刀直徑的反數(shù)之和寫入9好刀補的X 值。
FANUC數(shù)控車床對刀操作的大致步驟為：X方向?qū)Φ叮囓囃鈭A，X方向不動沿Z方向退出刀具，停車，測量外圓直徑，然后進入刀補畫面，位置補償，輸入測量值，按測量軟鍵，再按確定軟鍵。Z方向?qū)Φ叮c以上操作類似。
記下機床相對坐標的X值，將刀具移動到相對坐標X的一半上，記下機床的絕對坐標的X值、并按（INPUT）輸入的坐標系中即可（發(fā)那科系統(tǒng)輸入“X0.”并按“測量”也可以）。
試切法對刀\x0d\x0a\x0d\x0a試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀 *** 。\x0d\x0a工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。
按OFFSET/SETTING鍵，然后安功能鍵“補正”然后按功能鍵“形狀”進入刀具補償頁面。然后對刀。切端面，對Z軸，在刀具補償頁面下將光標移動到你所對的刀具號上，輸入比如Z0.0，然后點功能鍵測量。這樣Z軸就對好了。
數(shù)控機床(FANUC系統(tǒng))對刀步驟_數(shù)控機床對刀步驟
第三種 *** ：用第二種 *** 的程序?qū)⒌毒咭浦凉ぜ礼92起點后，重啟系統(tǒng)，不會參考點直接加工，試驗后能夠加工。但這不符合機床操作規(guī)程，結(jié)論是能行但不可行。
FANUC數(shù)控車床對刀操作的大致步驟為：X方向?qū)Φ叮囓囃鈭A，X方向不動沿Z方向退出刀具，停車，測量外圓直徑，然后進入刀補畫面，位置補償，輸入測量值，按測量軟鍵，再按確定軟鍵。Z方向?qū)Φ叮c以上操作類似。
回零（返回機床原點）對刀之前，一定要進行回零（返回機床原點）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標數(shù)據(jù)。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。主軸正轉(zhuǎn) 用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)，并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。
夾緊工件，使工件低速旋轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)是具體情況而定）使用“手輪”模式，使車刀逐漸靠近工件 試切工件端面，X向退出，保持Z軸不動。
紅+綠-，然后靠紅色的那部分開始順時針黃橙藍白的順序。還有刀臺的磁性快在哪個地方都有關系。轉(zhuǎn)到1號刀位，把磁性快調(diào)整到黃色的感應點，就好了。
將模式選擇旋鈕旋到“MDI” （手動數(shù)據(jù)輸入操作），輸入“M03 S400”（轉(zhuǎn)速一般350-400r/min）。將模式選擇旋扭到“手輪”模式，如下圖所示。
法蘭克數(shù)控車床如何對刀?
準備過程：打開機床電源，系統(tǒng)上電，切換到手動模式。安裝工件和刀具，啟動主軸。
將工件通過夾具裝在工作臺上，裝夾時，工件的四個側(cè)面都應留出對刀的位置。啟動主軸中速旋轉(zhuǎn)，快速移動工作臺和主軸，讓刀具快速移動到靠近工件左側(cè)有一定安全距離的位置，然后降低速度移動至接近工件左側(cè)。
車床啟動 刀尖緩碰平面，此時Z為0點，點下刀具數(shù)據(jù)，輸入z0.然后退刀，再緩碰外圓，然后Z退出，停車量下外圓 。
在“MDI”模式下，輸入指令碼，主軸向前轉(zhuǎn)動，保持中等轉(zhuǎn)速。然后切換到“手輪”模式，調(diào)整機器的速度來移動機器。
對刀常用的 *** ：試切法 先對Z軸：主軸正轉(zhuǎn)，移動刀架，到工件端面處，注意不要直接靠上端面，要離開些，距離不要太大。然后用手搖，放在25%上，慢慢移動，直至靠上端面，且有少量的鉄削出現(xiàn)。
按OFFSET/SETTING鍵，然后安功能鍵“補正”然后按功能鍵“形狀”進入刀具補償頁面。然后對刀。切端面，對Z軸，在刀具補償頁面下將光標移動到你所對的刀具號上，輸入比如Z0.0，然后點功能鍵測量。這樣Z軸就對好了。
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